Pertama, struktur dan prinsip kerja mesin pemotong kertas
Ini telah digunakan secara luas, potong besar, kuat fleksibilitas dan efisiensi produksi yang tinggi. Pemotong kertas tunggal sisi terdiri dari platform kerja, mendorong perangkat, kertas menekan perangkat, pisau memotong kertas dan pemotong kertas pad. Fungsi dari platform kerja adalah makan kertas dan pemakaian, permukaan yang memiliki bola baja dan lubang udara diatur pada jarak tertentu, dapat membuat tumpukan kertas dan platform bentuk udara bantal, mengurangi hambatan gesekan antara platform, dan membuat kertas dan kertas cahaya mudah. Wallboard kiri dan kanan, kertas mendorong perangkat dan platform pemotong kertas harus menjadi 90 derajat sudut untuk memastikan akurasi dan konsistensi dari pemotongan ukuran kertas. Apakah kertas tekan dapat memampatkan kertas tumpukan merata juga menentukan akurasi pemotongan kertas. Secara umum, semakin besar tekanan presser kertas, semakin baik karya akan mencegah deformasi kertas mempengaruhi keakuratan pemotongan. Kertas tekan memiliki struktur sekrup, musim semi struktur dan struktur hidrolik. Struktur hidrolik press kertas memiliki cukup tekanan dan kontrol penyesuaian sederhana. Prinsip kerja nya adalah bahwa pompa minyak menempatkan tekanan minyak di dalam tangki untuk bagian atas silinder minyak, mendorong tuas untuk tekan pers kertas, tekanan disesuaikan oleh katup meluap, dan kelebihan minyak kembali ke silinder minyak melalui valv meluap e.
QZYW1300T hidrolik ganda digital kertas memotong mesin seri
Dua. Hubungan antara sudut pisau dan memotong presisi
Semakin kecil ujung pisau adalah, semakin tajam pisau, semakin tinggi pemotongan akurasi, ringan beban seluruh alat, semakin kecil memakai mesin dan semakin kecil konsumsi daya. Tetapi sudut blade terlalu kecil untuk memakai dan kerusakan, terutama ketika memotong keras dan tebal kertas. Oleh karena itu, sudut pisau yang cocok adalah sebagian besar 22, sementara bahan keras 24 derajat/22 derajat ganda-sudut pisau, untuk memastikan pemotongan akurasi lebih menguntungkan.
Tiga. Hubungan antara pemotong dan kualitas potongan.
Cutter pad memiliki fungsi melindungi pisau dan memotong kertas bawah. Praktek telah menemukan bahwa kualitas kertas dipotong dengan pisau pertama tidak selalu baik setelah baru pisau dan pad diinstal, dan tepi dasar kertas mungkin tidak bersih, bahkan bagian kertas dapat dipotong secara terus menerus. Hal ini menunjukkan bahwa pad tidak hanya membutuhkan kerataan, tetapi juga memiliki kedalaman moderat takik tidak lebih dari 0,5 mm, dan tepi kertas lebih lurus dan rapi. Sebagai pisau dan pisau pad tidak dapat benar-benar lurus, untuk memastikan bahwa kertas bawah adalah memotong secara merata, strip kertas sering empuk di belakang pad pisau untuk mencapai efek "geser" yang ideal.
Empat. Masalah-masalah yang harus diperhatikan untuk menggunakan mesin pemotong kertas
1, di masa damai, kita harus melaksanakan pelumasan yang baik dan pemeliharaan bagian penting, seperti mesin panduan, sekrup dan hubungan kertas tekan dan perbaikan yang tepat waktu, untuk memastikan ketepatan Cutting mesin; 2, penyesuaian yang tepat dari mesin untuk memastikan bahwa kertas dipotong ke sudut kanan. Kertas yang mendorong perangkat harus tidak hanya 90 derajat ke platform, tapi juga paralel untuk cutter. Pers harus menyesuaikan tekanan kerja sesuai dengan kondisi yang lembut dan keras kertas untuk mencegah kertas dari melanggar dan perpindahan dan memastikan kualitas potongan.
3, benar menggunakan pisau untuk meningkatkan produk pemotongan akurasi. Setelah bilah kasar digiling oleh rautan listrik, "minyak batu" dan kain kasar halus harus digunakan untuk fine grinding untuk menghilangkan Burr. Ketika memotong, sangat tepat untuk memotong puluhan pisau dengan lembut kertas, seperti kertas dan offset kertas, untuk memotong tepi pisau, menghilangkan duri tepi dan mencegah celah tepi pemotongan langsung. Singkatnya, pemahaman yang benar dan penguasaan teknologi pemotongan kertas, ilmiah dan rasional penggunaan mesin pemotong kertas, tidak hanya dapat mengurangi atau menghindari berbagai kegagalan, meningkatkan kehidupan pelayanan mesin, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
